Claas току-що представи нова машина в групата балопреси с фолиращо устройство. Това е Rollant 630 RC Uniwrap. Какви нови решения бяха въведени с новия модел?

Обвивачите на Claas Rollant Uniwrap са сред най-популярните машини от този тип в света. Сега гамата от тези машини включва нов модел Rollant 630 RC Uniwrap, който въвежда подсилени компоненти на задвижването, нов външен контролер и много промени в масата за прибиране и фолиране. Всичко това за допълнително повишаване на ефективността на работа и комфорта на използване.

По-здрава рама

На пръв поглед няма много разлики между съществуващите модели с фолиращо устройство за бали Claas и новия модел Rollant 630 RC Uniwrap. Собствениците на немски машини обаче със сигурност бързо ще забележат това - стилът е претърпял фейслифт, следвайки дизайнерската концепция "Y", която се появи през 2019 г., появявайки се за първи път на зърнокомбайните Lexion. 

Повечето от промените обаче са скрити вътре. Първото нещо, което забелязаха специалистите на Claas по време на премиерното представяне на машината край Bad Saulgau, фабрика за производство на фуражни машини и фуражкомбайни Claas, беше укрепването на задвижванията. Използвани са по-здрави вериги в ключови точки на предаване на задвижването - връзките на веригата са както по-дълги, така и по-дебели. И ако има вериги, диаметърът на зъбните колела също е увеличен. По-големият диаметър означава по-широк ъгъл на обвиване и следователно по-малко натоварване.

Има и двустранен водач за предотвратяване на накланяне или изплъзване на веригата. Също така е важно, че три от четирите задвижващи вериги вече са останали. Рамковата конструкция също е подсилена.

Не пропуснахме и да увеличим капацитета на смазване. Обемът на масления резервоар е увеличен до 7,2 л. Прецизният дозатор гарантира до 14 часа без необходимост от доливане на масло. В допълнение към познатото централно смазване тук се предлага по-усъвършенстваното централно смазване Plus (твърда грес), към което е свързана и цялата маса за опаковане.

 MULTIFLOW подбирач - нов начин на подаване на материала и пластмасови скреперни ленти 

Друга много важна промяна е въвеждането на ново поколение подбирач MULTIFLOW с работна ширина 2,1 м (ширината на загребване по стандарт DIN е 1,9 м). Claas заявява, че четириредовият ексцентричен подбирач има 20% по-ниска мощност от предишния. 

В допълнение към новия ексцентриков път са въведени скреперни ленти, изработени от специална пластмаса. Предимството им е възможността за бърза смяна, освен това са много гъвкави. За разлика от металните елементи, те осигуряват и по-тиха работа и елиминират опасността от искри при контакт например с камък.

Предлага се опционален 5-редов HD подбирач, който позволява още по-високи работни скорости.

Ротор с подсилени зъби и произволна дължина на рязане

Зад подбирача има ротор с ножове Roto Cut. Зъбците на двойния ротор са разположени спираловидно и са с дебелина 8 мм. Изработени са от двойно закалена стомана. Четири реда зъбци преместват събрания материал със скорост до 13,8 хиляди пъти резове в минута чрез система от 17 ножа с теоретична дължина на рязане 63 мм.

Може да се използва и ротор с 25 ножа с дължина на рязане 44 мм. Разбира се, не е необходимо всички ножове да се включват наведнъж - те могат да работят в групи: 17/9/8/0 или 25/13/12/0, като превключването им се контролира от монитора в кабината на трактора.

С променливи дебелини на откоса, камерата за рязане Pro може да се отвори с до 30 мм, за да се адаптира към захранващия поток и да избегне задръстванията. В допълнение, визуалната и акустична система за ранно предупреждение позволява на оператора да работи възможно най-близо до максималното използване на балопресата и, от друга страна, да намали скоростта на движение при значително увеличаване на размера на откоса. Ако въпреки това възникне запушване, операторът може хидравлично да спусне пода на режещата камера чрез натискане на бутон на работния терминал.

Цилиндрична камера - също подсилена. Плюс системата MPS Plus

Що се отнася до балиращата камера, производителят се придържа към концепцията за фиксирана кора, където се формират бали с размери 1,25х1,20 м, за които отговарят 16 профилирани ролки от последно поколение. На места, изложени на големи натоварвания, са използвани задвижващи ролки с дебелина 55 мм, което, както посочиха от производителя, осигурява големи запаси от здравина и позволява много добро уплътняване на балата.

Балопресата има подобрена стабилност и благодарение на новото затихване в крайната позиция работи по-бързо с по-малко вибрации. Същата технология се използва и в областта на задния капак. Диапазонът на регулиране на диаметъра на балата е от 1,25 до 1,35 м.

Ако някой смята, че стандартното регулиране на плътността на балата не е достатъчно, предлага се опционалната система за максимално налягане Plus (MPS Plus), при която накланящ се сегмент от 3 ролки в задния капак осигурява допълнителен натиск, уплътнявайки балата навън. Когато започне формирането на балата, три MPS ролки проникват в балиращата камера и все по-големият диаметър на балата ги избутва нагоре до крайното им положение. Кошът се удебелява от диаметър 90 см. Операторът може да регулира налягането от 60 до 120 бара. 

 По-бързо фолиране и по-малък разход на фолио

Мрежа или фолио за опаковане? За балопресата Rollant 6430 RC Uniwrap няма значение. Едната или другата ролка може да се използва без модифициране на машината.

Докато сте на масата за опаковане, заслужава да се спомене новата хидравлична спирачка, която намалява консумацията на фолио по време на работа. Удължението на двата 750 мм диспенсера за фолио може да се настрои на 67 или 82 %.

Прехвърлянето на бали от камерата към масата за опаковане отнема приблизително 12 секунди от отваряне до затваряне на задния капак и това е възможно благодарение на специалната кинематика на прехвърляне, която позволява на задния капак да се върне в работна позиция, докато прехвърля балата. Високоскоростно задвижване, позволяващо максимална скорост от 36 об./мин. По време на демонстрацията на работа имахме възможност да видим колко бързо протича процесът на фолиране. Поставяне на 6 слоя фолио с 52% покритие трае само 23 секунди.  

Под страничните капаци има защитени от прах и влага пълнители, побиращи до 12 резервни ролки опаковъчно фолио. Освен това можете да носите две резервни ролки мрежа или подвързващо фолио.

Големи гуми и нови терминали за контрол

Това, което привлича вниманието при машината, са големите й гуми, които могат да достигнат до 600/55 R 26.5. Такива "гуми" ще бъдат полезни не само при работа, защита на тревата, но и полезни при транспортиране или при работа по склонове.

Машината се управлява от термотерминал Cemis 700 със 7-инчов цветен монитор. По желание този комплект може да се управлява чрез друг терминал, работещ в ISOBUS стандарта.

Отзад - до масата за фолиране - има малък контролер Cemis 100, който ви позволява да управлявате всички важни функции на масата за опаковане, без да влизате в кабината на трактора.